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建材行業(yè)院士論壇在佛山舉行
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作者:秘書處
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發(fā)布時(shí)間: 2013-04-23
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在水泥工業(yè)生態(tài)化方面，徐院士著重介紹了水泥生產(chǎn)節(jié)能減排，包括粉磨工藝的技術(shù)進(jìn)步和節(jié)能潛力、高固氣比水泥熟料煅燒工藝、高固氣比懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)、科學(xué)布局水泥工業(yè)等。他特別強(qiáng)調(diào)了高固氣比技術(shù)的優(yōu)越性：廢棄溫度降低37%、冷卻機(jī)余風(fēng)降為零、熟料熱耗能降低21%、二氧化硫的排放降低100%。高固氣比預(yù)熱分解理論與技術(shù)是徐院士團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻關(guān)的項(xiàng)目，于2011年通過了成果鑒定，鑒定會(huì)專家們一致認(rèn)為：“課題組創(chuàng)新性地建立了系統(tǒng)的高固氣比懸浮預(yù)熱分解理論，為高固氣比懸浮態(tài)水泥煅燒新工藝的發(fā)明奠定了堅(jiān)實(shí)的系統(tǒng)理論基礎(chǔ)，屬重大理論創(chuàng)新。高固氣比工藝構(gòu)思新穎、過程簡潔可靠、投資省、熱效率高、余熱利用充分、適應(yīng)性強(qiáng)、增產(chǎn)潛力大、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)新型干法技術(shù)國際領(lǐng)先水平。實(shí)現(xiàn)了回旋窯水泥煅燒熟料技術(shù)一次新的突破，是具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性工藝技術(shù)，被定名為：‘XDL水泥熟料煅燒工藝’。”
徐院士認(rèn)為我國水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步有三個(gè)方向。一是自主創(chuàng)新的高固氣比生產(chǎn)新工藝；二是低溫余熱發(fā)電技術(shù)；三是協(xié)同處理城市廢棄物技術(shù)。作為全國人大代表的徐院士在今年兩會(huì)提案中提出，適當(dāng)在城市周邊恢復(fù)或新建一些水泥廠，協(xié)同處理生活垃圾和污泥，可以為城市減輕負(fù)擔(dān)，解決我國許多城市正在面臨的“垃圾圍城”困境。徐德龍說，水泥窯協(xié)同處置廢棄物，具有高溫（最高達(dá)1450℃）、氣固反應(yīng)面積大等特點(diǎn)，中堿氛圍和固化重金屬離子強(qiáng)的水泥熟料煅燒過程是處理城市污泥、建筑及生活垃圾的最佳途徑。一方面，煅燒后的城市垃圾可作水泥廠燃料使用，滿足低碳節(jié)能的要求；另一方面，1450℃的高溫避免了垃圾焚燒產(chǎn)生的二惡英，實(shí)現(xiàn)垃圾無害化處理。他同時(shí)主張用工業(yè)固體廢棄物制造生態(tài)水泥和混凝土，他說，水泥工業(yè)循環(huán)利用鋼渣、礦渣、粉煤灰和其他工業(yè)廢棄物的嘗試在我國才剛剛起步，在歐洲發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開展得有聲有色。
在建筑陶瓷工業(yè)生態(tài)化方面，徐院士提出了中國建筑陶瓷工業(yè)低碳化的三大途徑：1、薄形化：將10～12mm的墻地磚減薄到3～5mm可節(jié)約能源和資源60～70%，并使施工更加方便；2、變?cè)蠞穹üに嚍楦煞üに?，濕改干預(yù)計(jì)可節(jié)能50%；3、建立原料標(biāo)準(zhǔn)和集中供應(yīng)商。迄今為止，中國的建陶行業(yè)缺乏統(tǒng)一的原料標(biāo)準(zhǔn)和原料的集中供應(yīng)商，盡管有利于產(chǎn)品的多樣化，但影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)范化生產(chǎn)，造成了不必要的能耗和與國際的差距，因而建立原料標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)展原料集中供應(yīng)商是建陶行業(yè)趕超世界水平的關(guān)鍵之一。
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